1.Definición: a estrutura de descarga e introdución de gas no molde de inxección.
2. Consecuencias do mal escape do molde de inxección: os produtos producen marcas de soldadura e burbullas, que son difíciles de encher, fáciles de producir rebabas (bordes do lote), os produtos están carbonizados localmente, hai burbullas dentro dos produtos e a forza de os produtos diminúen.
3.Método de escape: a posición de escape da ranura de escape seleccionarase na medida do posible na superficie de separación e nun lado da cavidade.Intente abrilo ao final do fluxo de material ou na confluencia e na parede grosa do produto.
4.Deseño da ranura de escape: a ranura de escape debe estar cara arriba ou abaixo na medida do posible para evitar os operadores.Se é imposible de evitar, pódese utilizar a ranura de escape curva.A dimensión de profundidade da ranura de escape será inferior ao valor de desbordamento do produto, tal e como se indica na seguinte táboa:
A lonxitude da ranura de escape é de 5-10 mm cara a fóra da cavidade, que é a ranura de escape principal.A ranura de escape secundaria afonda 0,3-0,5.O ancho da ranura de escape é de 5-25 mm, xeralmente tomando o número medio de 5-12 mm.Número e separación das ranuras de escape a distancia entre as dúas ranuras de escape é de 8-10 mm.Os produtos con bordos ásperos, como engrenaxes, non se poden ventilar con ranuras de escape.Use outros métodos de escape, como o pasador de expulsión, a varilla de expulsión, a inserción, etc.
Hora de publicación: 23-mar-2022